cerere

Uscare cu gaze naturale

Utilizați capacitatea de adsorbție a sitelor moleculare pentru dispozitivele de uscare și purificare a gazelor naturale, este utilizat pe scară largă în extracția, transportul, umplerea și alte legături de gaze naturale. Setul complet de echipamente constă din două lucrări paralele ale turnului de uscare și încălzitorului, ventilator circulant, mai rece, compoziția filtrului. Pe lângă turnul de uscare, comutarea turnului de regenerare necesită o funcționare manuală, restul tuturor acțiunilor efectuate automat de dispozitiv, pot fi, de asemenea, proiectate pentru toate automate.

Ieșirea de puțuri a gazelor naturale aproape toată apa saturată cu fază gazoasă și chiar transportă o anumită cantitate de apă lichidă. Prezența umidității în gazele naturale provoacă adesea consecințe grave: gazul natural care conține CO2 și H2S formează acid în prezența apei și corodează conducta și echipamentele; formează hidrați de gaze în anumite condiții pentru a bloca supapele, conductele și echipamentele; Reduceți capacitatea de transport a conductelor, ducând la un consum de energie inutil. Prezența umidității în prezența gazelor naturale este foarte defavorabilă, astfel încât nevoia de deshidratare este mai strictă.

În procesarea gazelor naturale, procesul de deshidratare, desulfurare poate fi utilizat metoda de adsorbție. Mai ales deshidratarea prin adsorbție, din cauza dispozitivului său de scurgere profundă ridicat, simplu, a unei mici amprente și așa mai departe.

Performanța adsorbantului este extrem de importantă pentru operația de adsorbție. Adsorbanții industriali ar trebui să îndeplinească următoarele cerințe: selectivitate ridicată, suprafață internă mare, activitate mare de adsorbție, anumite rezistențe mecanice și proprietăți fizice, inerție chimică bună, stabilitate termică, precum și ieftine și atât de ușor.

Gazul natural utilizat frecvent în adsorbant: silicagel, alumină activată, bauxită activă și sita moleculară.

gel de silice

alumina activată

sita moleculara

Uscare cu etanol

Etanolul la temperatura și presiunea camerei este un lichid transparent inflamabil, volatil, incolor, cu toxicitate scăzută, lichid pur nu poate fi consumat direct; cu o aromă specială și ușor stimulat; ușor dulce și însoțit de stimularea gustului picant. Inflamabil, vaporii pot forma un amestec exploziv cu aerul, apa fiind mai mult decât miscibilă.

Importanța sitei moleculare în purificarea etanolului:

Soluția moleculară este un material nou incolor, inodor, netoxic, în prepararea anhidră a etanolului și în alt proces de separare a amestecului azeotropic fără adăugarea celei de-a treia componente, procesul de producție aproape fără emisii de deșeuri toxice; , Ciclohexan și alte a treia componente extrem de toxice. Procesul este simplu și fiabil, o calitate excelentă a produsului, este o tehnologie ecologică, cu economie de energie.

Avantajul este că poate reduce înălțimea de instalare a echipamentului, poate îmbunătăți capacitatea eficientă de adsorbție a patului fix și stabilitatea calității produsului finit. Gazele reziduale rezultate, reziduurile reziduale, lichidul rezidual au un tratament foarte bun.

Etanolul este utilizat pe scară largă și poate fi utilizat pentru:

Solvent; sinteza organica; cristalizarea diferiților compuși; detergent; extractantului;

Consumul de alcool poate fi un amestec de lichior; folosit ca liant; vopsea nitro; lac, produse cosmetice, cerneală, îndepărtare de vopsea și alți solvenți și pesticide, produse farmaceutice, cauciuc, materiale plastice, fibre artificiale, detergenți și alte materiale de fabricație, antigel, combustibil, dezinfectant etc.

75% din soluția de etanol este frecvent utilizată pentru dezinfectarea medicală.

Separarea aerului

Cele mai frecvente metode de separare a aerului sunt înghețarea adâncă a aerului, adsorbția, separarea membranelor care se bazează pe proprietățile fizice diferite ale componentelor din aer. Poate izola oxigenul și azotul din aer sau, în același timp, extrage gaze rare precum heliu și argon.

Separarea aerului poate produce oxigen, azot și gaze rare, iar produsele cu gaz pot fi obținute cu o puritate de 98,0% ~ 99,9%. În plus, metoda de adsorbție a sitei moleculare este populară pentru a separa aerul, care este utilizată pentru a produce aer bogat în oxigen care conține 80% ~ 95% oxigen.

CHEMXIN13X-APG Sieve Molecular este o sită moleculară specială de separare a aerului, cu o capacitate mai mare de adsorbție a dioxidului de carbon și a apei. Poate evita fenomenul turnului înghețat apărut în procesul de separare a aerului pentru a satisface cerințele speciale ale industriei de separare a aerului

Alumina activată KA405 are multe căi micro, iar suprafața specifică este mare. Poate fi folosit ca absorbant, desicant și utilizat pe scară largă în uscarea profundă a gazelor fisurate, etilenei propilenei, generarii hidrogenului, separării aerului, uscării aerului instrumentului.

Vopsea, rășină, adezivi

Pudra cu sita moleculara activata de chemxin este sita moleculara pulbere sintetica deshidratata. Cu caracter de dispersibilitate ridicată și adsorbabilitate rapidă. Se folosește în unele circumstanțe speciale de absorbție, cum ar fi desicantul fără formă, fiind adsorbant amestecat cu alte materiale etc. Poate îndepărta apa elimină bulele, crește uniformitatea și rezistența atunci când este aditiv sau bază în vopsea, rășină și unii adezivi. Poate fi, de asemenea, utilizat ca desicant în distanțierul de cauciuc izolant.

Concentrație de oxigen

Soluție moleculară specifică pentru generatorul de oxigen

Soluția moleculară specială cu oxigen a fost dezvoltată recent cu sită de tip XH sau sită moleculară dedicată oxigenului medical, cu oxigen de puritate mai mare, cu o viață mai rapidă și mai lungă. Astfel de caracteristici ale sitei moleculare reprezintă o descoperire importantă în industria îngrijirii sănătății.

Principiul producției de oxigen:

Compresorul prin adsorbția de balansare sub presiune din aer, trăgând aerul în sita moleculară, sita molecularual va adsorbi azot, dioxid de carbon și alte gaze reziduale din aer, lăsând doar oxigenul în cilindrul de gaz. Apoi prin supapă de înaltă presiune pentru purificare de înaltă presiune.În ultima, puritatea producției de oxigen până la oxigen standard și de ieșire.

Defluorinarea apei

Bilă de alumină activată, utilizată pentru agent cu fluor de apă cu fluor ridicat, este un fel de adsorbant molecular cu o suprafață specifică uriașă. Atunci când valoarea PH a apei brute și alcalinitatea este mai mică, capacitatea de fluorură este mai mare, mai mult de 3,0 mg / g, raport scăzut de sintetice rășină, poate fi, de asemenea, utilizat pentru îndepărtarea arsenului de apă potabilă.

Agent de îndepărtare a fluorului

Dimensiunea particulelor este relativ mică, suprafața de suprafață este mare, de obicei 1-3 mm, folosită în mod obișnuit cu apa are o suprafață de contact mai mare. Indice de suprafață specifică mai mare de 160 m2 / g, un număr imens de pori este de a asigura apa ionul de fluor are o capacitate puternică de adsorbție și o capacitate ridicată de îndepărtare a fluorului și arsenic. Fluorura de alumină activată (proces de aluminiu activat pentru defluorinat) este de a utiliza adsorbție cu filtru de alumină activat, schimb de ioni de fluor, adsorbție pentru a elimina fluorura din apă. Alumina activată este sferică albă particule poroase, dimensiunea uniformă a particulelor, suprafață netedă, rezistență mecanică, absorbția umidității este puternică, neexpansarea fisurii rămâne intactă după absorbția apei, netoxică, inodoră, insolubilă în apă, etanol, are o adsorbție foarte puternică la fluor, folosită mai ales pentru un nivel ridicat zonele cu fluor fluorură în apa potabilă.

Generator de azot PSA

Sita moleculară carbonică microporosă are o afinitate puternică pentru moleculele de oxigen, este de obicei folosită pentru a separa oxigenul și azotul din aer și pentru producerea azotului cu dispozitivul de adsorbție în presiune (PSA) în industrie.

Situl molecular de carbon CHEMXIN are o cantitate mare de azot, o rată mare de recuperare a azotului, o durată de viață îndelungată, este potrivit pentru diverse tipuri de mașini de azot cu adsorbție cu balansare sub presiune și este produsul preferat al sistemului PSA.

Introducere (sita azotului molecular)

Gazul cu diametru mai mic (oxigen) difuzează mai repede, majoritatea au fost adsorbite în faza solidă a sitei moleculare, astfel încât să obțină mai mult azot. După o perioadă de timp, adsorbția oxigenului pe sita moleculară este echilibrată, în funcție de capacitatea diferită de adsorbție a sitei moleculare de carbon la diferite presiuni, reduce presiunea mașinii pentru a elimina adsorbția oxigenului, acest proces se numește regenerare . Metoda de adsorbție a balanței sub presiune este de obicei folosită în paralel cu cele două coloane, alternând adsorbția sub presiune și regenerarea decompresiei, pentru a obține un flux continuu de azot.

Nitrogen moleculară (avantaj)

Metoda de azot PSA este dezvoltarea rapidă a anilor șaptezeci, o nouă tehnologie de azot. Comparativ cu metoda tradițională de azot, are un proces simplu, grad ridicat de automatizare, producție rapidă de gaz (15 până la 30 de minute), consum redus de energie, puritatea produsului poate fi ajustată într-o gamă largă în funcție de nevoile utilizatorului, operarea ușoară și întreținerea Cost redus, adaptabilitate puternică și alte caracteristici ale dispozitivului, astfel încât este competitiv în echipamentele de azot de 1000 Nm3 / h, acces din ce în ce mai mare pentru utilizatorii de azot mediu și mic, azotul PSA a devenit alegerea utilizatorilor de azot mediu și mic.

Sita moleculară a carbonului și sita moleculară a zeolitului sunt utilizate pe scară largă în domeniul azotului, producției de oxigen. Separarea cu sita moleculara a oxigenului si a azotului se bazeaza in principal pe viteza de difuzie a acestor doua gaze pe suprafata sita moleculara, sita moleculara de carbon este un adsorbant pe baza de carbon care combina carbon activat si un anumit caracter de sita moleculara.

Suport de ambalare turn

Turnul de ambalare are avantajele capacității mari de producție, eficiență mare de separare, scădere mică de presiune, capacitate de reținere mică și flexibilitate operațională ridicată.

Materialul de ambalare poate face suprafață mare de contact cu gaz și lichid, coeficient de transfer ridicat, flux mare și rezistență scăzută. Prin urmare, este necesar ca stratul de ambalare să aibă porozitate ridicată, suprafață specifică mare, umiditate bună a suprafeței și contact strâns pe structură pentru a promova turbulența. Aveți nevoie de rezistență la coroziune asupra materialelor și are o anumită rezistență mecanică în timpul materialelor de fabricație, astfel încât partea inferioară a stratului de umplutură nu este ușor de presat și de fragmentare, deformare.

Ambalarea în turn obișnuită poate fi împărțită în două categorii: ambalarea la întâmplare și ambalarea structurată.

Materialele de umplere din plastic includ: polietilenă (PE), polipropilenă (PP), polipropilenă armată (RPP), clorură de polivinil (PVC), clorură de polivinil clorinată (CPVC) și fluorură de poliviniliden (PVDF). Are o rezistență bună la coroziune, decalaj mare, flux mare, rezistență scăzută, consum redus de energie, cost de operare scăzut, greutate ușoară, manevrare ușoară și poate fi reutilizat. Se aplică în special petrolului, substanțelor chimice, clor-alcalinelor, gazelor, protecției mediului și altor industrii în turnul de distilare, absorbție și spălare a temperaturii scăzute (60-150 grade).

Ambalare aleatorie din plastic

Inclusiv inel de pal, inel de șa, inel de șa super, inel de cascadă, inel de heilex, inel de conjugat, inel de rozetă, bilă plutitoare, minge cretă poliedrică și minge de suprafață lichidă.

Ambalarea din ceramică are o rezistență excelentă la rezistență la acid și la căldură și poate fi utilizată pentru a rezista diferitelor tipuri de acid anorganic, acid organic și solvent organic, altele decât acidul fluoroxi. Este potrivit pentru diverse ocazii de temperatură ridicată, joasă și puternică. Poate fi utilizat în industria chimică, metalurgie, gaze, oxigen și alte industrii turn de uscare, turn de absorbție, turnuri de răcire, turnuri de spălare, cum ar fi turnuri de regenerare.

Ambalare aleatorie din ceramică

Inclusiv inel raschig, inel transversal, inel pal, inel de șa, inel de șa super intalox, inel în cascadă, inel conjugat și alte inele combinate.

Materialele de ambalare a metalelor includ oțelul carbon și oțelul inoxidabil. Este potrivit în special pentru turnul de distilare în vid, pentru a manipula materialul sensibil la căldură, ușor de descompus, ușor de polimerizat și ușor de convertit carbonul. Datorită peretelui său subțire, porozitate mare, flux scăzut, rezistență scăzută, rezistență la căldură, rezistență la coroziune și eficiență mare de separare. care sunt utilizate pe scară largă în petrochimie, îngrășăminte, protecția mediului și alte industrii din turnul de ambalare.

Ambalare la întâmplare metalică, incluzând inel conjugat, inel cu arc interior, inel de șa, inel super-rasching, inel super mini, inel în cascadă, inel de pal și inel de șa intalox.

Există multe tipuri de echipamente turn, echipamentele turn sunt chimice, petrochimice și rafinarea uleiului unul dintre cele mai importante echipamente. Poate produce gaz între lichid și lichid între lichid, un contact strâns în două faze pentru a atinge scopul transferului de masă și al transferului de căldură în echipamentul turn pentru a finaliza operațiunile comune ale unității sunt: ​​distilare, absorbție, desorbție și extracție, etc. , Răcire și recuperare a gazului, udarea și uscarea gazului, și transferul în masă în două faze de lichid gaz și creșterea transferului de căldură.